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塑料管帽封头造成国内塑料机械产品长期滞后于国外，国内产品雷同的局面。塑料管帽封头国内塑料机械专门研究机构少，普遍存在着科研创新经费严重不足的问题。塑料加工装备的水平在很大程度上取决于测控水平的高低。国外***塑料机械的控制系统普遍采用了以PLC、PCC等为核心的可编程系统，并在一些高精度生产装备上采用了模糊控制、统计过程控制（SPC），以及基于网络的远程监控、故障诊断和控制系统。而我国在***测量系统方面，加工塑料管帽封头，基本上依赖进口。

我国塑料制品的人均消费量仅为14kg/年，居于世界排名70位以后，所以在未来的很长时间内，塑料制品和塑料机械的需求量还会保持较高的增长速度。

塑料管帽封头而国内塑料机械企业在技术创新上的投入很少，主要走国内外同行产品的途径，鲜有自主知识产权的产品。随着我国进入WTO，国内在知识和技术产权方面不断完善，加大科技创新的投入、吸引***技术人才、实现规模化和***化生产、努力缩短国内外塑料机械技术水平上的巨大差距，已成为了塑料机械领域有识之士的共识。同时，国外塑料机械企业更是瞄准了中国这个***潜力的大市场，塑料管帽封头他们已经为中国的塑料制品厂提供了大量塑料机械，并试图占据更高的市场份额 降低融雪剂危害性的措施。塑料管帽封头给我国塑料机械企业提供了一个很好的发展机遇。

(1)塑料管帽封头塑件的线尺度缩短因为热胀冷缩，塑件脱模时的弹性***、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺度缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿。

(2)塑料管帽封头缩短方向性成形时分子按方向摆放，使塑件出现各向异性，沿料流方向(即平行方向)则缩短大、强度高，与料流直角方向(即笔直方向)则缩短小、强度低。别的，塑料管帽封头，成形时因为塑件各部位密度及填料散布不匀，故使缩短也不匀。塑料管帽封头发生缩短差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及打针成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑缩短方向性按塑件形状、流料方向选取缩短率为宜。

塑料管帽封头注塑进程需求操控的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两者联系到塑料的塑化进程，而后者联系到塑料的成型。

1、塑料管帽封头温度。模具温度决定于塑料的特性（特别是对结晶型塑料），159mm塑料管帽封头，制品尺寸与结构、性能及工艺条件等。

塑料打针成型时，模具一般呈两种状态，一是用电热圈加热； 另一种是通冷水冷却。不论是加热或冷却，塑料熔体在模具内部是进行冷却降温的进程。只有当熔体在模具内冷凝取得要求的形状后才能脱模。为了确保脱模时不变形，塑料熔体应由黏流态冷却至玻璃态（或结晶态）。

2、喷嘴温度。塑料在打针时，快速经过喷嘴，塑料管帽封头价格，尚有必定摩擦加热效果，为防止喷嘴料流延，喷嘴温度一般略低于料筒温度，但喷嘴温度过低则造成熔体冷凝堵塞喷嘴，或在模腔中流入冷凝料。

塑料熔体经过打针喷嘴时，喷嘴孔孔径和打针成型压力对熔体温度有必定影响。 列举喷嘴孔径对熔融塑料温度升高的联系。

3、塑料管帽封头料筒温度。料筒温度的挑选应确保塑料塑化杰出，能顺利实现打针，又不引起塑料分化。塑料管帽封头料筒温度应根据塑料的热性能确认，各种塑料具有不同的活动温度。塑料管帽封头料筒温度的挑选还应考虑到塑料受热时的持续时间，如果时间过长，即使温度还没有彻底到达分化温度，也同样会引起塑料熔融体的逐渐分化。